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目前，激光技術(shù)已經(jīng)融入我們的日常生活之中了。在未來(lái)的歲月中，激光會(huì)帶給我們更多的奇跡。我們最常見(jiàn)的就是激光焊接機(jī)、激光切割機(jī)了，那就讓我們來(lái)了解一下激光到底有哪些工藝！

 激光焊接工藝： 

     具有溶池凈化效應(yīng)，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。

 激光切割工藝： 

      應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。

激光打孔工藝： 

      激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)，已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。

激光打標(biāo)工藝： 

      激光打標(biāo)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法?！?nbsp;

激光去重平衡工藝： 

     用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過(guò)重部分，使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合，以達(dá)到動(dòng)平衡的過(guò)程。

激光蝕刻工藝： 

     比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻工藝簡(jiǎn)單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125～1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

 激光調(diào)阻工藝： 

     激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào)，精度可達(dá)0.01%～0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。

激光存儲(chǔ)工藝： 

     激光存儲(chǔ)技術(shù)是利用激光來(lái)記錄視頻、音頻、文字資料及計(jì)算機(jī)信息的一種技術(shù)，是信息化時(shí)代的支撐技術(shù)之一。 　　 

激光劃線工藝： 
     激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細(xì)、精度高(線寬為15～25微米，槽深為5～200微米)，加工速度快(可達(dá)200毫米/秒)，成品率可達(dá)99.5%以上。 　　 

激光清洗工藝： 

      激光清洗工藝的采用可大大減少加工器件的微粒污染，提高精密器件的成品率。

本文由東莞市正信激光科技有限公司提供