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造成激光釬焊質量缺陷的11種原因
（1）釬焊絲溫度：焊絲預熱溫度錯誤。
（2）間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。
（3）釬焊絲校準：焊絲沒有穿過焦點中心。
（4）時間的控制：可能是計算時間的問題，激光器和焊絲進給機構的開關點可能與加工過程不相符。
（5）釬焊絲的材料：釬焊絲材料的合金成分改變了。
（6）機器人的速度：由程序所給定的進給速度是錯誤的或者是機器人速度出現(xiàn)波動。
（7）漏氣：保護氣體流量減少或管路內漏氣。
（8）焦點側面的位置錯了：或者是TCP垂直于光束軸方向的位置錯了，或者是程序編制有錯誤。
（9）釬焊絲進給速度：焊絲進給的速度不恒定或者是與焊接鏡組的移動速度不相符。
（10）激光功率：弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。
（11）錯誤的工作距離：TCP（工具坐標點）錯了或是程序編制有錯誤。

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