? 首先,傳統(tǒng)的焊接方法,受熱面比較大,焊接部位很容易因為熱量的作用,而導致變形等,焊接面不夠平整。而銅管激光焊接受熱面非常小,因為焊接點的大小可以自動調節(jié)。而且最高溫度可控制,所以就不會發(fā)生因受熱面大或者溫度高,而造成的變形等情況。 其次,如果是厚的材料需要焊接,計算精準才能避免材料浪費。銅管激光焊接計算精準,這樣就可以讓焊接用料盡量減少,也可以節(jié)省焊接時間。銅管激光焊接,通過激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面,而不需要有器具上的接觸,這樣就可以減少零部件的損耗,從而降低投入,而且也不會產生電極污染。 激光束的直徑可調,即使是很小的焊接面,也可以很好的焊接。而且適應的材質也非常多,應用范圍非常廣。銅管激光焊接可以電腦操作,這樣就更加精準,焊接效果好。同時可以免除磁場的干擾,因為它不像電弧焊接等,有磁場的干擾就不能很好的完成任務。即使是不同的金屬之間進行焊接,也可以通過激光焊接來完成。銅管激光焊接既簡單又精準,適應性強。
傳統(tǒng)的焊接方式比較適用于薄片焊接,對于其他精細的焊接,很難做到。而激光焊接則是把激光焊接的長處發(fā)揮出來,焊接更加高效,精細。適合高難度的焊接過程,達到預期效果。